纏繞機發(fā)揮著越來越重要的作用

 纏繞機復合材料纏繞技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀在人類科學技術(shù)發(fā)展的過程中?每一次科學技術(shù)的進步都伴隨著新材料、新工藝的出現(xiàn)。上一世紀60年代美國設(shè)計師在研制北極星(Polor1s)A3導彈時大膽采用了復合材料纏繞發(fā)動機殼體的新工藝?以取代合金鋼的切削成型工藝?使該部件重量減輕了40%?導彈射程由160Okm增致40O0km?增程150%?整個工藝也得以簡化?使生產(chǎn)周期縮短1/3?成本降為原來的1既。該新工藝震動了整個導彈界和材料界?這是首次采用復合材料作為主承載力結(jié)構(gòu)材料?因而被列入航空航天工程史冊?復合材料成型技術(shù)的成功也作為新材料、新工藝的里程碑載入了近代復合材料發(fā)展史川。

  纏繞機隨著復合材料技術(shù)的不斷引用?復合材料成型設(shè)備之一—纏繞機發(fā)揮著越來越重要的作用。纏繞機根據(jù)制品工藝的需要?按照特定的機械運動和控制?將連續(xù)的纖維或布帶?按照要求的纏繞規(guī)律纏繞在制品成型的芯模表面上。

  纏繞設(shè)備自美國1974年kellog公司制造出世界上第一臺纏繞機以來?經(jīng)歷了一個由簡單向復雜?低級向高級?單一結(jié)構(gòu)向多種結(jié)構(gòu)發(fā)展的過程。纏繞設(shè)備的發(fā)展主要可分為以下四個階段:第一階段為機械控制式纏繞機:這種纏繞機的運動是采用齒輪、鏈條、鏈輪、離合器等機械方法實現(xiàn)的。其纏繞過程中根據(jù)制品形狀計算纏繞機傳動系統(tǒng)傳動比比較麻煩。更換產(chǎn)品類型和規(guī)格時?需要重新計算調(diào)整齒輪傳動比和鏈條長度?調(diào)換相應的齒輪和鏈條?因此非常費時費力。而且非線形纏繞精度不高?生產(chǎn)準備時間長。但該型纏繞機制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維修方便?易于操作?因此目前在我國仍占有很大的比重。

 纏繞機的第二階段為數(shù)字控制纏繞機。該類型纏繞機是將芯模的角位移和纏繞小車的線位移轉(zhuǎn)化為電脈沖形式的數(shù)字量進行控制。芯模主軸帶動一個能發(fā)出電脈沖的編碼盤?主軸發(fā)出的脈沖按照一定的比例調(diào)節(jié)后送給纏繞小車的伺服馬達使小車按照一定速度運動。該型纏繞設(shè)備可完成非線形纏繞?使用靈活?操作簡便?能滿足一些特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)。但在生產(chǎn)復雜產(chǎn)品仍受很大的限制。該型纏繞設(shè)備的典型代表是美國麥克林·安得遜公司生產(chǎn)的w2型簡易數(shù)字程序控制纏繞機以及德國約瑟夫·拜爾公司研制的WE一250型數(shù)字程序控制纏繞機。

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